氣流粉碎機作為對粉體實現超微粉碎的最有效裝備之一，采用超音速氣流沖擊物料，使物料相互碰撞，從而達到超細粉碎的目的，因此氣流粉碎機操作簡單，無污染，產品純度高，活性保持良好，粉體分散性好，粒度小且分布較窄，顆粒表面光滑，特別適用于熱敏性和濕敏性藥物的超細粉碎。國際上25%的氣流粉碎機被應用于制備超細藥物，但是氣流粉碎技術應用于化妝品中的活性物的微粉化或產品制作的報道比較少，隨著近20年我國化妝品工業(yè)的高速發(fā)展，大量生物活性和中草藥粉被廣泛應用于各類化妝品中，但原料的顆粒大，存在低溫難溶于水或直接應用難以被皮膚吸收的問題。通過對活性物原料進行超微粉碎，可以大大降低活性物的溶解溫度，有利于活性的保持和透皮吸收。
埃爾派7*24小時客服熱線與150+服務工程師隨時待命，生產線出現任何問題均可投訴反饋，埃爾派將在30分鐘內給予技術咨詢答復，12小時內反饋投訴問題，24小時內提供明確的解決方案，3日（國外10日）內到達故障現場提供服務。
埃爾派碳粉氣流分級機案例： 某粉業(yè)制造公司，是專業(yè)生產復印機和激光打印機墨粉、硒鼓等辦公耗材的高科技公司。公司建有完備的研發(fā)和檢測實驗室，并擁有一支資深的科研隊伍，致力于新產品的研發(fā)，公司產品適用于佳能、理光、美能達、東芝等復印機和惠普、三星、聯想等黑白打印機產品銷往國內外多個國家和地區(qū)，產品質量深得用戶好評。產品粒度：D50：7-8μm小時產量：3kg/h
非金屬礦氣流分級機品牌，氫氧化鎂在生產、使用和廢棄過程中均無有害物質排放，而且還能中和燃燒過程中產生的酸性與腐蝕性氣體。單獨使用時，用量一般在40%～60%。 與基材樹脂有很好的相容性，是熱塑性樹脂及橡膠制品優(yōu)良的阻燃劑，膠黏劑中常用作添加型阻燃劑或阻燃填料，參考用量40～200份。工業(yè)上用于制造鎂鹽、活性氧化鎂、藥品、精細陶瓷、保溫材料、砂糖精制、煙道氣脫硫劑、油品防腐添加劑、含酸廢水中和劑、彩電顯像管錐玻璃涂料等。
氣流粉碎機設備有如下特點：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小“流化床+立式渦輪分級機”可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了“對噴式+立式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損。在相同材質下，設備易損件的使用壽命相當于國際同類產品的20倍。3.分級精度高 穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機與流化床形成內循環(huán)，保證了合格的產品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨特的分級流場，減少了分級區(qū)的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結構可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。6.全封閉負壓作業(yè)，無粉塵污染。7.設備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。
專人專業(yè)安裝調試，確保順利驗收：埃爾派安裝工程師會全程指導設備安裝、調試，直至整條生產線的試運行順利達標。安裝準備階段：看確認訂貨單、清點設備所需零部件，按照圖紙進行標高、幾何尺寸等測量對比；設備安裝階段：依據設計圖進行現場安裝規(guī)劃，逐步開始安裝設備及相關配套；設備試運轉階段：進一步檢查設備并進行使用前的調試維護，確保設備的運行特性符合生產的需要；設備驗收階段：埃爾派負責對相關人員進行培訓，當生產線所有項目指標達到設計標準后，由你簽發(fā)驗收合格書。
埃爾派擁有現代化的生產基地50000平方米和各種生產加工設備100多套，機加工、裝配和倉庫三位一體。作為超微粉體整體解決方案的提供商，我們不僅能為客戶提供從單臺到全套系統(tǒng)的超微粉碎裝備試機服務，而且能夠通過質檢儀器得到物料研磨后的真實數據，從而更加清晰地了解設備的粉碎效果（如粒度分布、粒形、產量等）。
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