今天，我們來談?wù)剼饬髂サ募庸し椒?。氣流磨壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴超音速噴射入研磨腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū)，在超音速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至研磨區(qū)繼續(xù)研磨。超微磨粉機(jī)易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。超細(xì)磨粉機(jī)由料倉，機(jī)械磨粉機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷磨粉機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被研磨物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易研磨狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械磨粉機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪超音速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到研磨效果。
氣流磨與其他磨粉機(jī)的不同之處在于，它受到顆粒本身的沖擊，氣流對材料的影響以及材料和其他部件在超音速作用下的沖擊，摩擦和剪切的影響而研磨?？諝饬鲃印?。
氣流磨是利用物料在超音速氣流的作用下獲得巨大的動能。它會導(dǎo)致超音速碰撞和粉碎室中顆粒之間的嚴(yán)重摩擦。同時(shí)，超音速氣流對物料有剪切作用，達(dá)到研磨物料的目的。它能把原料加工成非常細(xì)的粉末。該技術(shù)在化工、塑料、采礦、金屬材料等所有精細(xì)加工行業(yè)的應(yīng)用幾乎是普遍的，在許多特定的粉末領(lǐng)域占有特殊的地位。
自20世紀(jì)30年代氣流磨問世以來，經(jīng)過眾多研究人員的努力，其結(jié)構(gòu)不斷更新，類型不斷增加。有平板或扁平式氣流磨、循環(huán)氣流磨、流化床氣流磨、靶式氣流磨等。
氣流磨制造成本高，能耗高，加工成本高。面對嚴(yán)重的節(jié)能問題，氣流磨解決了節(jié)能問題，將大大擴(kuò)大氣流磨的應(yīng)用范圍?？紤]到目前國家提出的節(jié)能環(huán)保要求，節(jié)能將是氣流磨改進(jìn)的主要方向之一。
埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢
