超微氣流粉碎機是由粉碎機，旋風(fēng)分離器，脈沖除塵箱及風(fēng)機等幾大部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進行。其利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，或者氣體高速流動帶動物料，使物料經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心機和風(fēng)機的引力，進入旋風(fēng)分離器出料，然后經(jīng)關(guān)風(fēng)機，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。整機按GMP標準設(shè)計，全部用不銹鋼材料制作，生產(chǎn)的時候無粉塵飛揚。
精益求精，以質(zhì)取勝！為確保“零缺陷，持續(xù)改進”質(zhì)量提升各項工作扎實有效開展，山東埃爾派粉體科技有限公司質(zhì)量管理委員會積極探索管理新模式，近段時間更是通過8D工作法的學(xué)習(xí)，并結(jié)合企業(yè)實際運營狀況，初步形成了有機結(jié)合、全面有效的質(zhì)量管控系統(tǒng)并成功實踐，有效提升了公司的質(zhì)量風(fēng)險防控能力，為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了堅實的基礎(chǔ)。
埃爾派金屬粉末分級案例：
某高科技集團公司成立于1993年，同年被北京市新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)認定為“高新技術(shù)企業(yè)”。2001年改制為鋼鐵研究總院(現(xiàn)為中國鋼研科技集團公司)絕對控股、冶金行業(yè)其它9家院所和大學(xué)參股的公司。2002年集團開始第二次重組，納入了工程技術(shù)中心、中達連鑄公司、噴煤中心、等靜壓中心等以工程為主的單位，從此，新冶集團步入了新的發(fā)展歷程，建立了以科研開發(fā)為先導(dǎo)，以工程承包為核心的技術(shù)集成、工程設(shè)計、設(shè)備成套、產(chǎn)品制造和技術(shù)服務(wù)一體化運營機制。目前新冶集團下屬10個事業(yè)部、中心和分公司，控股子公司有7家，現(xiàn)為北京市四部委共同認定的“高新技術(shù)企業(yè)”。
埃爾派金屬粉末分級機FW200參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D90=10um
小時產(chǎn)量：5-50KG
鋼渣的主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵酸二鈣、RO(鎂、鐵、錳的氧化物，即FeO、MgO、MnO形成的固熔體)、游離石灰(f-CaO)等。鋼渣的礦物組成不盡相同，其影響因素在于鋼渣本身的化學(xué)成分及堿度。目前國內(nèi)鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風(fēng)淬法、滾筒法、?；喎?、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法最為常用，在此對其工作原理和優(yōu)缺點進行簡單介紹。
氣流粉碎機壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化（氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。在粉碎區(qū)，被加速的顆粒在各噴咀交匯點相互對撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細粉隨氣流進入高效旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣。
埃爾派提供了一系列的租賃設(shè)備，因此您可以在自己的工廠中運行調(diào)試及試驗，并能夠在設(shè)計生產(chǎn)線和最終確定設(shè)備類型之前微調(diào)過程參數(shù)并監(jiān)視生產(chǎn)流程。為了使您的生產(chǎn)加工能夠順利進行，我們經(jīng)驗豐富的實驗工程師將與您的工程團隊緊密合作，為您的生產(chǎn)加工要求提供更好的建議和更匹配的解決方案。
多轉(zhuǎn)子氣流粉體分級機生產(chǎn)廠家，埃爾派倉儲條形碼物流管理系統(tǒng)基于先進的條形碼技術(shù)，從采購訂單開始，對物料入庫，領(lǐng)用，到產(chǎn)品入庫，交貨發(fā)運進行條形碼全程跟蹤管理。有效輔助解決生產(chǎn)過程中的存貨和發(fā)貨管理出現(xiàn)的問題。
多轉(zhuǎn)子氣流粉體分級機生產(chǎn)廠家