整個生產流水線采用全封閉負壓運行，生產現場絕不會出現揚塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發(fā)揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，惰性氣體保護氣流粉碎分級機主要有以下特點：隔絕氧氣。過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內。控制氣粉濃度：設備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置。及時釋放靜電及消滅點火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。循環(huán)冷卻：防爆防塵，應急停機。
經濟全球化的時代背景下，越來越多的對外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢，對于埃爾派粉體來說，這種與外的交流不僅促進了信息的交換，而且加速了埃爾派粉體向國際化邁進的步伐。
埃爾派石英砂氣流分級案例： 該客戶需要對石英砂進行氣流分級，通過多家粉體設備廠家比較，最后經過來料實驗，最后選擇我們埃爾派粉體科技的FL800型立式氣流分級機。 產品粒度：D95:45μm 小時產量：8-12T 歡迎各大石英砂生產廠家來廠參觀，來料實驗。
白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000Å(即埃，1埃=0.1納米)波長光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比，即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質有關。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色;含Fe2+呈淡藍、淡綠色;含MnO2呈淡褐色;含有機質則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度，使瓷器出現色斑或熔疤。
在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優(yōu)于國內外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設備結構緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產量5～3000kg/h機型任選。8、負壓生產，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
粉煤灰氣流磨分級機廠家直銷，與200個國家及地區(qū)開展貿易往來——我們希望在全世界與多達200多個國家及地區(qū)開展貿易往來，我們將積極地把我們的超微粉體技術的產品與服務帶到世界各地，為全球客戶提供更優(yōu)質的服務。
埃爾派14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質檢合格報告書，細化每一項工作環(huán)節(jié)，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產品都能接受質檢的考驗。
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