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超微氣流磨如何控制成品粒度?怎樣調(diào)整?
日期:2021-01-24

  大家都知道超微氣流磨可以將固體物料從較大尺寸研磨到非常細(xì)小的尺寸(1-74微米左右),而在現(xiàn)代工業(yè)中,對(duì)粉體物料越來(lái)越精細(xì)化、高純化的發(fā)展中,超微氣流磨正好滿足了用戶的加工需求,以致于這種設(shè)備受到廣泛注意和應(yīng)用。那么超微氣流磨為什么能研磨到如此細(xì)小的粒度呢?它對(duì)產(chǎn)品粒度控制又取決于什么呢?下面就隨山東埃爾派小編一起來(lái)看一看。

  超微氣流磨是高壓氣流對(duì)物料的剪切,物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設(shè)備其他部件的沖擊、摩擦而使物料研磨,超微氣流磨可在無(wú)菌狀態(tài)下操作,經(jīng)氣流研磨后的物料平均粒度細(xì),粒度分布較窄,顆粒形狀規(guī)整表面光滑,具有純度高,活性大,分散性好等特點(diǎn),而且在研磨時(shí)不會(huì)產(chǎn)生熱量,因此超微氣流磨非常適用對(duì)細(xì)度和純度要求高的物料的超微制備。

  超微氣流磨對(duì)產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小,研磨壓力,進(jìn)料壓力,進(jìn)料速度這幾個(gè)參數(shù)。超微氣流磨和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是:原料的粒度越小,研磨效率越高,相反原料的粒度越大,那么研磨效果相對(duì)會(huì)低。研磨壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下,減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)更細(xì),提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下,提高研磨壓力產(chǎn)品粒度會(huì)更細(xì),減小研磨壓力,產(chǎn)品會(huì)變粗。所以粒度控制是靠超微氣流磨在研磨過(guò)程中參數(shù)的調(diào)整來(lái)達(dá)到不同的研磨細(xì)度,在研磨前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的研磨參數(shù),以達(dá)到客戶的粒度要求。產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測(cè)儀來(lái)檢查細(xì)度和分布范圍,另外如果用電鏡配合測(cè)量比較能更加準(zhǔn)確,當(dāng)然也可以與國(guó)際上比較有名的粒度檢測(cè)儀比對(duì)檢測(cè)結(jié)果。

  綜上所述,超微氣流磨之所以可以做到超精細(xì)的粒度,取決于它特殊的磨粉機(jī)理,而它對(duì)粒度的控制可通過(guò)對(duì)原料的粗加工和對(duì)設(shè)備各參數(shù)的調(diào)整來(lái)達(dá)到。山東埃爾派專業(yè)生產(chǎn)超微氣流磨、氣流分級(jí)機(jī)、機(jī)械式超細(xì)磨粉機(jī)等,可提供免費(fèi)來(lái)料試驗(yàn)和檢測(cè),歡迎來(lái)電咨詢!

  埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi),配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器,可以精確分析不同原料的性質(zhì),提供批量的原料加工,豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期,并解決原料微粉化過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題,歡迎有需要的朋友來(lái)電垂詢。

氣流分級(jí)機(jī)
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