超微氣流粉碎機的運用已十分廣泛，比如中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。特別是對于纖維性、高韌性、高硬度等物料的粉碎良好效果更為完美。
未來,埃爾派人將繼續(xù)努力,加速品牌打造進程,面對市場需求打造更多高效節(jié)能的氣流粉碎機產(chǎn)品,為全球用戶創(chuàng)造更多價值。
埃爾派碳酸鈣氣流分級機案例：某儀器公司，公司以實驗室儀器及耗材、玻璃器皿、科研教學儀器等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及維修；該公司考察了國內(nèi)多家分級設(shè)備生產(chǎn)廠家，都沒有找到合適的設(shè)備，最后經(jīng)過客戶推薦在我們埃爾派粉體科技找到了合適的設(shè)備，選擇了我們的立式氣流分級機。
羰基鐵粉是通過CO與鐵在高溫高壓下反應，生成5羰基鐵油狀物，經(jīng)低壓分離后得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)粉末冶金及注射成型：傳統(tǒng)粉末冶金中的高比重合金，需要采用活性較大的鐵粉作為燒結(jié)中的液相，形成較為連續(xù)的粘結(jié)相，抑制脆性相的產(chǎn)生，從而獲得高致密度或全致密的高性能產(chǎn)品。軍工項目中主要用于替代已經(jīng)被禁止的貧鈾材料來生產(chǎn)穿甲彈彈芯。注射成型工藝中對最大粉末填裝量要求很高。因此衡量粉末的標準中的松裝密度要求很高。然而粉末粒度越小，越容易發(fā)生拱橋現(xiàn)象，松裝密度越小。這種情況下顆粒不粘連非常重要。直到德國BASF公司開發(fā)出了專有牌號，注射成型才真正得到工業(yè)應用。
由粉碎機、旋風分離器、脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成。該機是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力和風機的引力，進入旋風分離器，然后經(jīng)關(guān)風機出料，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。整機按GMP標準設(shè)計，全部用不銹鋼材料制作，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚。
大容量氣流磨分級機的分級過程，公司愿景：實業(yè)報國 科技強企，躋身世界一流粉體裝備企業(yè)行列實業(yè)興則國家興，科技強則企業(yè)強，我們通過走實業(yè)之路和加大科研投入，力爭用20年的時間把我公司打造成世界一流的粉體裝備企業(yè)。
埃爾派擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地50000平方米和各種生產(chǎn)加工設(shè)備100多套，機加工、裝配和倉庫三位一體。作為超微粉體整體解決方案的提供商，我們不僅能為客戶提供從單臺到全套系統(tǒng)的超微粉碎裝備試機服務，而且能夠通過質(zhì)檢儀器得到物料研磨后的真實數(shù)據(jù)，從而更加清晰地了解設(shè)備的粉碎效果（如粒度分布、粒形、產(chǎn)量等）。
大容量氣流磨分級機的分級過程