碳粉專用氣流粉碎分級機具有：精度控制高，粒徑分布集中，成品率高等特點。工藝成熟可廣泛應(yīng)用于打印機、復印機碳粉生產(chǎn)。根據(jù)不同的應(yīng)用目的與要求定制制造，操作靈活，運行穩(wěn)定。
在粉體加工制備中，氣流分級機的身影可以說是無處不在，它的主要作用是將經(jīng)過超微粉碎后的粉末粗細分離，或者獲取其中一個粒度段。在干法分級中氣流分級機的優(yōu)勢是分級精準度高、效率高、不產(chǎn)生污染、不升溫，因此被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域中。但是實際應(yīng)用中還存在一些特殊粉體材料，如易氧化的鐵粉、易燃易爆的鎂粉、鋁粉等，這些物料在進行分級加工時，采用一般氣流分級機顯然是不適合的。山東埃爾派針對易燃易爆易氧化物料，將普通高精渦輪氣流分級機增加氮氣保護系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)，組成一種全新的惰性氣體保護氣流分級裝備，在易燃易爆易氧化物料的制備中具有特殊優(yōu)勢。
氣流分級機增加氮氣保護后的優(yōu)勢在于以下幾點：
1、隔絕氧氣。設(shè)備投料啟動前，先用氮氣置換密閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣，同時密閉加料、卸料系統(tǒng)可將加、卸料過程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來，保持系統(tǒng)內(nèi)氧含量基本穩(wěn)定。
過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標準之內(nèi)。
2、控制氣粉濃度。設(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。
勻速加入到設(shè)備內(nèi)部的物料如在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生堆積，安全也沒有保證。所以，設(shè)備外形，比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等，都通過科學計算，杜絕設(shè)備內(nèi)部的死角，同時通過設(shè)備內(nèi)高速氣流的帶動與沖刷，粉體在管道內(nèi)不會堆積。
3、及時釋放靜電及消滅點火源。脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。
4、循環(huán)空氣冷卻。因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備內(nèi)部有多個運動部件，在高速運動中會產(chǎn)生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關(guān)重要。故設(shè)備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設(shè)備長時間工作或高溫環(huán)境下工作帶來的安全隱患。
5、防爆。全系統(tǒng)在全線管道不同位置布有防爆孔，在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低。
全系統(tǒng)所采用的電機等裝置均為防爆電機，密封性能更好，有效降低粉塵的堆積。
6、應(yīng)急停機。設(shè)備應(yīng)急停機觸發(fā)開關(guān)與氧含量測試儀連接，通過氧含量測試儀監(jiān)控的氧含量濃度，在預(yù)定時間內(nèi)仍未達到預(yù)設(shè)值的，觸發(fā)應(yīng)急停機，設(shè)備停止加料，引風機關(guān)停，分級機延遲關(guān)停，氮氣補充系統(tǒng)繼續(xù)工作直至人工關(guān)停。
惰性氣體保護氣流分級機目前在各領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，特別是在金屬粉末加工行業(yè)更受到人們的關(guān)注，其適用的典型物料有：鈷粉、鎢粉、鋅粉、還原鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、銅粉、鎂粉、錫粉、鋁鎂合金、鈦合金、不銹鋼粉、球形鋁粉、片狀鋁粉、羰基鐵粉等。山東埃爾派生產(chǎn)的惰性氣體保護氣流分級機型號為FWDB,細分為FWDB-100、FWDB-200、FWDB-400，其中FWDB-100為小型實驗室機型。
粉體裝備產(chǎn)業(yè)是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，科學技術(shù)是推動粉體裝備行業(yè)發(fā)展的重要因素和重要力量，埃爾派粉體科技充分發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實力，依靠科技的力量，創(chuàng)新設(shè)計的高效型氣流粉碎機粉體裝備突破技術(shù)壁壘，成功獲得國家實用新型專利。未來，埃爾派粉體科技將會出品更加清潔排放的氣流粉碎機粉體裝備，進一步推動倡導節(jié)能減排、改善生態(tài)環(huán)境的進程。
