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氣流粉碎機(jī)的氣固比過(guò)小會(huì)導(dǎo)致動(dòng)能不足
日期:2021-03-23

通過(guò)氣流磨細(xì)胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥用更全面,作用更明顯。細(xì)胞破壁粉碎機(jī)就是以其打破中藥材細(xì)胞為目的的細(xì)胞破壁粉碎作業(yè)。細(xì)胞破壁后,破壁細(xì)胞中的內(nèi)溶物可直接接觸溶媒其有效成份可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收;其藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短,藥對(duì)人體的作用更全面,作用強(qiáng)度更高,吸收量會(huì)增加,從而作用也更加明顯。通過(guò)超微粉碎機(jī)可以使化妝品原料進(jìn)行均化作用。會(huì)使中藥材各有效成份精密復(fù)合化及均勻地被人體吸收,這也可以增強(qiáng)藥物的作用效果。

氣流粉碎機(jī)是一種非常實(shí)用便捷的工業(yè)粉碎設(shè)備,大部分的化工行業(yè),高分子材料都需要用到山東埃爾派粉體科技有限公司的氣流粉碎機(jī),山東埃爾派氣流粉碎機(jī)粉碎效果好,顆粒細(xì)膩,價(jià)格實(shí)惠,購(gòu)買(mǎi)熱線13061391151。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣,操作簡(jiǎn)單方便,但在粉碎過(guò)程中,常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。氣流粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。氣流粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù),也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。如果氣固比過(guò)小,氣流的動(dòng)能就會(huì)不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過(guò)高,不僅會(huì)浪費(fèi)能源,甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅?。在粉碎?jiān)硬物料時(shí),對(duì)于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時(shí)需要控制在 100~200 目;粉碎表面處理后的物料一般 為40~70 目,不能超過(guò) 2~5 目。
氣流粉碎機(jī)工質(zhì)的溫度過(guò)高時(shí),氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為 320m/s,當(dāng)溫度升到 480℃時(shí),臨界速度可以提高到 500m/s,即動(dòng)能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。一般而言,工質(zhì)壓強(qiáng)越高,速度越快,動(dòng)能就越大。那么,粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢?技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。例如,用過(guò)熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí),蒸汽壓強(qiáng)一般在 0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅燒料要高一些,粉碎表面處理后的物料可以低一些。
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氣流分級(jí)機(jī)
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