在日化行業(yè)中的應(yīng)用 化妝品中含有大量固體粉體,如鈦白粉、碳酸鈣,氣流粉碎機(jī)技術(shù)應(yīng)用于高檔壓粉類彩妝品制造,可改善粉體結(jié)構(gòu),對(duì)壓粉性能和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。
在質(zhì)量檢測(cè)方面，埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。
大型氣流粉體分級(jí)機(jī)定制，埃爾派碳粉氣流分級(jí)機(jī)案例： 某粉業(yè)制造公司，是專業(yè)生產(chǎn)復(fù)印機(jī)和激光打印機(jī)墨粉、硒鼓等辦公耗材的高科技公司。公司建有完備的研發(fā)和檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，并擁有一支資深的科研隊(duì)伍，致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，公司產(chǎn)品適用于佳能、理光、美能達(dá)、東芝等復(fù)印機(jī)和惠普、三星、聯(lián)想等黑白打印機(jī)產(chǎn)品銷往國內(nèi)外多個(gè)國家和地區(qū)，產(chǎn)品質(zhì)量深得用戶好評(píng)。產(chǎn)品粒度：D50：7-8μm小時(shí)產(chǎn)量：3kg/h
飛灰是煤粉在高溫(1300～1500℃)中燃燒、冷卻而形成。大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小。部分顆粒因熔融時(shí)粘連，表面粗糙、棱角多呈蜂窩狀組合粒子。一般指燃料燃燒所產(chǎn)生的煙道氣中的任何固體顆粒，有時(shí)也包括在水泥生產(chǎn)過程中懸浮在空氣中的顆粒狀物質(zhì)。它的化學(xué)組成變化很大，與燃料類型、燃燒條件及集灰方式有關(guān)。例如：在燃燒煤的發(fā)電廠所得的飛灰中，除含有未燒盡的煤粒外，還含有大量硅、鐵、鋁、鈣、鎂、鈉、鉀、硫的氧化物以及各種微量元素。飛灰對(duì)大氣污染危害極大，必須采取設(shè)除塵裝置等措施予以除去?？捎米魈幚砦鬯奈絼┗蛑鸀V劑。
氣流粉碎機(jī)采用凈化干燥的壓縮空氣，壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運(yùn)動(dòng)，使物料與物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞、磨擦與剪切從而達(dá)到粉碎的目的，進(jìn)入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進(jìn)入分級(jí)室，達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級(jí)機(jī)，未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個(gè)生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無粉塵污染，空氣最后經(jīng)除塵過濾后得到凈化。
?粉體代加工生產(chǎn)區(qū)潔凈，生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)格控制微生物對(duì)工作對(duì)象的污染，符合相應(yīng)的“靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)，滿足各類物料加工生產(chǎn)需要的受控環(huán)境。無金屬污染，代加工設(shè)備根據(jù)物料需要采用不同的內(nèi)襯材料，從入料端到出料端完全金屬隔離，金屬異物的增加量控制在PPM級(jí)別，在材質(zhì)和內(nèi)部防護(hù)手段上均可達(dá)到對(duì)加工物料零污染的標(biāo)準(zhǔn)。
埃爾派研究院經(jīng)過20年的建設(shè)，成為國內(nèi)外知名的超細(xì)粉體及納米粉體相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的重要自主研發(fā)和科技創(chuàng)新力量?，F(xiàn)有國家專利30多件，其中發(fā)明專利3件、實(shí)用新型專利20多件、外觀設(shè)計(jì)專利1件。以科研攻關(guān)和產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，以成熟的科研團(tuán)隊(duì)為依托，開拓創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)行業(yè)的技術(shù)前沿，不斷提高企業(yè)的整體科技成果轉(zhuǎn)化能力。
大型氣流粉體分級(jí)機(jī)定制