氣流磨室溫下的臨界速度是在320m/s，如果是當溫度上升到480度的時候，動能也是在不短的增加150%，因此可以非常好的提高工質和溫度也是非常有利提高我們的粉碎效果的。根據了解工質的壓強是產生噴氣或者是氣流的主要參數，也是影響粉碎細度的主要參數。
電極材料的粉碎研磨可以用很多粉碎設備，比如：研磨機、棒銷式砂磨機、氣流粉碎機等。與其它粉碎設備相比，經氣流粉碎機加工后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好，完全符合電極材料的制備要求，因而得到廣泛應用。
氣流粉碎機利用高速氣流的動能，使顆?；ハ嗯鲎?、摩擦而粉碎。具有生產過程連續(xù)、生產能力大、自動化程度高的特點?？稍诙喾N精細加工的行業(yè)，如電子材料、化工、礦業(yè)、金屬粉等應用。其最大的不足是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的方法；以符合建設節(jié)能環(huán)保型社會的趨勢和要求。
前面講到了使用氣流粉碎后的物料平均粒度細，那么問題來了，氣流粉碎機能粉碎到什么程度？跟以下因素有關系：
1、原料的初始細度，我們氣流粉碎機一般要求進料在50目以下。
2、與物料的物理性質有關，物料中的流動性，顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差，雜質多，溶劑含量高，生產過程中可能會有堵料現象，這時候就需要用專用設備來做，并不是所有的物料都可以用標準設備粉碎能達到粉碎細度的。
3、與粉碎過程中的粉碎壓力有關系，有的設備進料壓力大于粉碎壓力，有的設備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設計的。
4、與加料速度有關系，并不是所有的物料流動性很好，不管是采用螺桿進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，有的很細的物料是很難加料的，這時候就需要用專用的個性化的配置來達到進料效果。
5、再有就是與氣流粉碎機的優(yōu)化程度有關系，氣流粉碎機廠家很多，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的。
6、與操作人員的熟練程度操作方法有關系，有的設備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。
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