整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場絕不會出現(xiàn)揚(yáng)塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發(fā)揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級機(jī)主要有以下特點(diǎn)：隔絕氧氣。過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補(bǔ)充氮?dú)?，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)?？刂茪夥蹪舛龋涸O(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。及時釋放靜電及消滅點(diǎn)火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。循環(huán)冷卻：防爆防塵，應(yīng)急停機(jī)。
珠光顏料，是由數(shù)種金屬氧化物薄層包覆云母構(gòu)成的。改變金屬氧化物薄層，就能產(chǎn)生不同的珠光效果。在珠光顏料的制備中，分級是一個重要環(huán)節(jié)，直接影響成果的使用效果。山東埃爾派通常使用氣流分級機(jī)加工珠光顏料，其具有分級精度高、處理量大、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。氣流分級機(jī)主要用于珠光顏料煅燒爐煅燒成型后處理工序，與傳統(tǒng)的水處理里工藝和震篩機(jī)工藝完全不同。
氣流分級機(jī)主要由氣流分級機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流分級機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流分級機(jī)工作時，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由分級機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流分級機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流分級機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨(dú)的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)?？諝庠跉饬鞣旨墮C(jī)引風(fēng)機(jī)引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū)，并對粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機(jī)。氣流分級機(jī)符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中。
氣流分級機(jī)的水處理工藝在于提高白色珠光粉百分之五左右的白度，處理珠光顏料的氣流分級機(jī)在煅燒后可連續(xù)直接處理，可長距離連接作為管道輸送，密封分級不會產(chǎn)生任何粉塵，自動調(diào)整好無需人工控制，內(nèi)置無篩網(wǎng)旋流分級，對于煅燒細(xì)粉和金色系列在高溫煅燒下容易結(jié)塊的顆粒也有很好的分散效果。氣流分級機(jī)不僅能去除珠光顏料里面的雜質(zhì)，還能有效去除因云母分級和水解導(dǎo)致細(xì)微粉與鈦白游離黑點(diǎn)的顆粒，從而整體提高珠光粉的粒度分布、色濃度、亮度，回收的微粉顆粒在調(diào)色時可以再次添加到成品里面提高成品遮蓋力。
山東埃爾派生產(chǎn)的氣流分級機(jī)型號為FW-200，還廣泛應(yīng)用于礦石、化工、冶金、電池材料、新材料等領(lǐng)域。
埃爾派7*24小時客服熱線與150+服務(wù)工程師隨時待命，生產(chǎn)線出現(xiàn)任何問題均可投訴反饋，埃爾派將在30分鐘內(nèi)給予技術(shù)咨詢答復(fù)，12小時內(nèi)反饋投訴問題，24小時內(nèi)提供明確的解決方案，3日（國外10日）內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場提供服務(wù)。
