氣流磨通過(guò)對(duì)活性物原料進(jìn)行超細(xì)粉碎，可以大大降低活性物的溶解溫度，有利于活性的保持和透皮吸收。如護(hù)膚品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心蓮內(nèi)酯，需要在80℃時(shí)溶解2h，如果經(jīng)過(guò)超細(xì)粉碎，在80℃時(shí)只需幾分鐘便可溶解，極大地保持了抗菌活性。
生產(chǎn)過(guò)程中選用的粉碎機(jī)要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實(shí)上粉碎機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過(guò)程中，分級(jí)是提高超細(xì)粉碎效率和生產(chǎn)出滿足細(xì)度及其級(jí)配要求的微細(xì)粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級(jí)就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進(jìn)行分選的操作過(guò)程。 分級(jí)的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進(jìn)行分級(jí)。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機(jī)。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級(jí)機(jī)、粗級(jí)分級(jí)機(jī)、離心式分級(jí)機(jī)(又稱離心式選粉機(jī))、旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)、O-sepa分級(jí)機(jī)、噴射渦旋式分級(jí)機(jī)、強(qiáng)制渦流分級(jí)機(jī)。 氣流分級(jí)機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時(shí)，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。 氣固兩相流上升至分級(jí)區(qū)時(shí)，每個(gè)單獨(dú)的顆粒既受到分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí)，分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機(jī)引力作用下，穿過(guò)均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū)，并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈，回流到分級(jí)區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級(jí)機(jī)。符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來(lái)，凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中如何解決氣流分級(jí)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷： 首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級(jí)方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。分級(jí)之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。 其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動(dòng)，目的是為了對(duì)細(xì)粉施加一個(gè)力，讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流分級(jí)機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。第三，二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會(huì)節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。
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